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记者陈鹏丽每经杨军

目前,自动化升级的浪潮席卷了中国的制造业。

对家电公司的地面来说,自动化升级的意义不仅仅是降低人工成本。 2月22日,世界第一大工业机器人巨头Fanuc(Fanuc )第三代继承人、专务稻叶清典来到了格兰德集团。 这次访问是为了进一步加深与格兰德的战术合作。

格兰仕集团总裁梁昭贤表示,自动化是公司转型升级的核心基础,可以推翻整体制造标准化和供应链配套水平。 “砸锅卖铁也要进行自动化升级。 ”

我们知道,在过去两年中,格兰德在自动化升级方面的投资比过去30年多。 格兰德现在正在大力引进专家。 格兰德只是许多进行自动化升级的中国制造公司的代表之一。

劳动密集型产业升级自动化

地面自动化升级始于去年,那年从意大利引进年产100万台洗碗机自动化生产设备的那年引进了全自动滚筒洗衣机的生产线,生产线的员工数量从64人减少到只有8人,去年7月,地面办公室投资了数千万美元,成为世界第一大电子机

记者表示,经过一年的发展,格兰德对自动化的投资已经超过了以前的30年。 梁昭贤表示,大地水准面的转型升级,关键是要系统地推进自动化和精益制造。 “通过自动化升级,我们的效率可以提高,生产更新、更好、更多的产品,反过来推动整体制造标准化和模板化,反过来推动供应链的生产变革。 可以说,自动化生产线可以推动整个产业链的生产标准升级。 ”

“公司“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级”

《每日经济信息》的记者得知,有很多工厂在进行“砸锅卖铁”的自动化。 除了格兰德之外,家电巨头美、格力、海尔的工厂自动化升级也在马上进行。 在3c行业,富士康和布鲁斯天空技术等企业也加快了自动化改造的进程。 “机械交换”在电子、机械、食品等劳动密集型产业进行。

技工人才在基础上也很重要

2月20日,广东省政府相关部门在广东省经济新闻化实务会议上公布的数据显示,全年广东省工业机器人产量增长45.2%,新增应用机器人2.2万台,总量超过6万台,保有量约占全国的1/5 广东省经报化委有关负责人介绍,广东省每年完成100个智能改造项目,培养20多家省级智能制造骨干(培育)公司,培育15家机器人骨干公司,建设4个机器人产业基地,机器人制造业产值达到600亿元,

“公司“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级”

去年12月底,东莞市经信局也对外公布,自去年9月启动“换机”专项资金申报以来,截至去年10月,东莞申报“换机”专项资金的项目共有1485个,新增设备设备约4.8万台,各项指标居广东省首位。 这个“机器更换”申报项目完成后,可以减少约8.7万人的雇佣。

记者注意到,制造业自动化升级使部分员工摆脱重复劳动,全社会“技术性”就业不足问题日益突出,中国制造业转型升级也使得公司对专业人才的诉求越来越大。

目前,格兰市全产业链精品战术直接驱动着内部人才升级的诉求。 因此,格兰德人事部新年的头等大事是大量“有经验、有技术、热心实际工作”的专业技术工人。 “真正的工业革命,还是从基础的部分开始。 没有一流的技术人员,就没有一流的产品。 ”梁昭贤说,谈转型升级、谈工业4.0、基层技术人员是基础都很重要。

格兰德集团总裁梁昭贤:

◎自动化是公司转型升级的核心基础,可以推翻整体制造标准化和供应链的配套水平。

◎无论是谈转型升级,还是谈行业4.0,基层技工人才是基础都很重要。

标题:“公司“砸锅卖铁”投入机器人 推动产业标准升级”

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